石材的采購流程

石材的采購流程

一、石材的審購（項目部）

 1. 熟悉施工圖紙，勘測場地，定位放線。

 2. 根據(jù)現(xiàn)場尺寸優(yōu)化做法，與設(shè)計師及甲方溝通確認： 

（1） 通過預(yù)算及技術(shù)分析作可行性成本控制

（2）整體分位，減少邊角

（3） 收邊收口、施工工藝（干掛、掛貼等）

（4） 適合搬運、鋪貼

（5） 加工精確度、難易程度、

（6）材質(zhì)的特殊性及使用部位，防護要求-----開審購單下料、排到場計劃

 3. 制作施工分位圖（初稿）---加工排版圖（定稿）

 （1） 用CAD制作分位圖（打印一式四份），便于傳發(fā)、存檔及加工 廠修改

 （2） 區(qū)域、分位、尺寸、材質(zhì)、排序及平整度、規(guī)格等加工要求， 應(yīng)詳盡、清楚、準確。

 （3） A施工分位圖（初稿）：施工班組長---施工監(jiān)理---項目技術(shù)總監(jiān)---項目經(jīng)理審核簽字確認---報采購員---加工廠

 （4） B（加工排版圖）：加工廠簽字確認---采購員---項目部（施工班 組長、施工監(jiān)理、項目技術(shù)總監(jiān)、項目經(jīng)理）共同審核簽字確認（存檔）---報采購員簽字（存檔）---加工廠下單（存檔）

 （5） 加工排版圖打印一式四份，項目部一份，采購員一份，施工班組一份，成本控制部一份（CAD電子版）。

 二、石材的采購（采購部）

1.樣板的確認：

 （1）、依據(jù)招標文件、圖紙、設(shè)計要求、設(shè)計師及甲方提供的材料樣板、市場詢價定位后選取新樣板并（設(shè)計師及甲方）簽字確認留樣封存。

（2）、采購員---市場詢價（廠家）---成本控制（指導(dǎo)價）---可行性---時效性---數(shù)量---品質(zhì)---推薦樣板。

（3）、樣板如與原樣有變更，需重新定質(zhì)定價，并與甲方文件形式簽字確認。

 2.確定石材的采購方式：

 （1）水頭或云?。夯牧蟽r格---開大板（石材方向性）的規(guī)格及數(shù)量、---模擬排版、成品板的數(shù)量及出材率----荒料、大板的開板-----防護（六面）---包裝及運輸---運輸損耗---到現(xiàn)場的規(guī)格板價格（元/平方米）

 注：附加值（開規(guī)格板時非規(guī)格邊角料）只作參考，不作出材計算。

（2）深圳及周邊市場：規(guī)格板開板---防護（六面）---包裝及運輸---運輸損耗---多家咨詢比價表---到現(xiàn)場的規(guī)格板價格（元/平方米）

注：付款方式

 （3）根據(jù)現(xiàn)場審購的數(shù)量、（1）（2）的品質(zhì)及價格比較、資金狀況、采購到場的時間，由采購主管確認采購的方式。

 3、采購及控制環(huán)節(jié)：

 A.（荒料）及大板采購加工的程序

 （1）依據(jù)審購單、施工分位圖（初稿）的區(qū)域、分位、尺寸、材質(zhì)、排序及平整度、規(guī)格等加工要求對市場詢價比價，選購荒料。

 （2）依據(jù)開板的方向性、紋理、色澤、厚度、平整度、亮度、損耗及出材率簽定（荒料—大板）加工合同，把荒料加工成大板，并排序：簽定（大板—成品板）加工合同---將大板運送到規(guī)格板加工廠（必須辦理大板檢驗及簽收）

 （3）對大板進行開板前分析：材質(zhì)、紋理、色澤、厚度、平整度、亮度、根據(jù)加工排版圖對大板實行開料排版，計算成品板的出材率，與廠家共同簽字確認（一式兩份），并最后與項目部核實無變更，方可開料加工。

 （4）加工要點包括：嚴格按加工排版圖開料排版，規(guī)避色差，順應(yīng)紋理，編序排號，每塊石材編碼，分區(qū)域?qū)μ栄b箱。盡可能采用進出口包裝，監(jiān)督裝車運輸過程。

 B、成品板采購加工的程序：簽定規(guī)格板加工廠合同，嚴格按加工排版圖開料排版，規(guī)避色差，順應(yīng)紋理，編序排號，每塊石材編碼，分區(qū)域?qū)μ栄b箱。盡可能采用進出口包裝，按箱號裝車，監(jiān)督點件裝車運輸過程。---工地現(xiàn)場 

三、石材進場驗收及擺放：（項目部） 

采購員提前通知項目部及倉管進場時間---項目部安排卸車---搬運 ---按箱號擺放到施工區(qū)域---開箱按排序號點件---對照加工排版圖施工。 

四、補退貨的程序及原則： 

A：（荒料）及大板采購加工的 

（1）、收貨時發(fā)現(xiàn)破損、裂紋、加工尺寸不符（抽查）、色差大等情況及時記錄，

（2）、施工時發(fā)現(xiàn)破損、裂紋、加工尺寸不符（抽查）、色差大等情況及時記錄， 

B：成品板采購加工的：收貨時發(fā)現(xiàn)破損、裂紋、加工尺寸、規(guī)格、平整度不符（抽查）、色差大等情況及時退貨，不得施工使用。 

C：補貨原則： 

1. 項目部---補貨單（書面報告一式四份：注明原因，責任人，使用區(qū)域，材質(zhì)、數(shù)量、時間、排位序號）--班組長（一份）、倉管（一份）、主管監(jiān)理、技術(shù)總監(jiān)、項目經(jīng)理簽字---采購員（一份）補貨---加工廠家（一份） 

2. 不影響工期時，采取最后一次性補貨的方式。 

3. 項目結(jié)束后，項目經(jīng)理必須在項目總結(jié)中說明補貨的內(nèi)容，并附補貨單報成本控制部作結(jié)算依據(jù)。 

五、石材的防護及成品保護： 

1、項目部報成品防護、鏡面及成品保護方案---技術(shù)總監(jiān)---成本控制部---總經(jīng)理審批---質(zhì)安部監(jiān)督檢查 

2.淺色系石材（如雅士白、沙漠風、美國白麻等）需在現(xiàn)場加做六面防護二遍，項目經(jīng)理、主管監(jiān)理全程監(jiān)督施工。 

3.施工過程如對石材進行切割、打磨、拋光時，必須對后加工部位現(xiàn)場重新再做防護，防止返底、銹蝕現(xiàn)象，確保施工質(zhì)量。